PET 吹瓶行业气源解决方案
　　PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶是当前饮料（如碳酸饮料、瓶装水、果汁及茶饮料等）包装应用最广泛的容器之一，同时也被用于食品、化工及药品等领域。PET 吹瓶成型工艺主要依靠高压压缩空气：利用一次吹气（10-12 bar）成型约 70-80%，随后用二次高压吹气（35-40 bar）完成全成型；在热灌装瓶应用中，还需额外冷却吹气（35-40 bar）保障产品冷却效果。 
　　因此，高品质、稳定的压缩空气系统是 PET 吹瓶生产线的核心组成部分，它直接决定产品成品率、表面质量与生产成本。

气源影响产能与产品质量的关键因素
　　压缩空气的品质和稳定性对吹瓶成型效果至关重要。不符合要求的气源可能导致以下问题： 

• 气压不足，导致成品表面出现“橘皮状”或细节模糊，甚至容积不达标
• 气体杂质（油、水）造成产品表面麻点或污染
• 气压过高，瓶胚破损
• 水、油等污染物导致成品脏污或次品率提高

　　这些问题不仅影响产品质量，还会增加材料浪费和运营成本。

ADEKOM 高效无油压缩空气解决方案
　　凭借多年食品与饮料行业技术积累，ADEKOM 专为 PET 吹瓶行业打造了符合 ISO 8573-1 CLASS 0 级的无油压缩空气系统，可提供高纯净、低污染、稳定气源，提升生产效率与制瓶质量。 
　　我们提供的吹瓶行业气源产品包括：

• PET 吹瓶螺杆活塞式串联高压机
• 无油螺杆母机 + 无油活塞增压组合系统
• 冷冻式空气干燥机（提高空气干燥质量）

产品优势亮点
  ADEKOM PET 吹瓶专用高压机具备以下特点：
✔ 全无油设计，气源洁净符合食品级标准
✔ 稳定输出压力，提升吹瓶成型稳定性
✔ 节能与低噪声设计，降低运行成本
✔ 占地面积小、维护便利，适合高产能生产线
✔ 高效永磁变频电机提供灵活节能控制
✔ 双级压缩与无油增压设计提高系统效能

典型气源配置建议
  对高产能 PET 吹瓶生产来说，推荐采用如下气源系统组合：

• 无油螺杆空压机 + 无油活塞串联增压机：提供高压大流量气源
• 冷干机（冷冻式）或干燥系统：控制露点，防止瓶胚表面水污
• 多级过滤器与气水分离配置：高效去除水分与微粒，提高气源洁净度